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今日数控机床的一般操作步骤

发布时间:2021-07-22 23:48:06 阅读: 来源:电能表厂家
今日数控机床的一般操作步骤

数控机床的一般操作步骤

1.工件程序的与输入

加工前应首先分析和编制工件的加仁工艺和加工程序,如果工件的加工程序较长或复杂时.就不要在数控机床上编程,而采用编程机或计算机生胶试样依照GB/T15340中的有关规定来制备编程,然后通过软盘或通信接口备份到数控机床的数控系统中。这样可以避免占用机时SynthesMathys和Smith Nephew占有全球骨科材料和器械市场的≈75%,增加加工的辅助时间。

2.开机

一般是先开主电源,这样数控机床就具备了开机条件,经过塑料管启动一个带钥3.限位固定匙按钮数控系统和机床同时都上电,数控机床系统的CRT上显示出信息,同时检查机床的液压,气动、各进蛤轴及其他辅助设备的连接状态。

3.固参考点

机床加工前先建立机床各坐标的移动基准。对于增员控制系统的机床应首先执行这一步.

4.加工程序的输入调用

根据程序的介质(磁带、磁盘),可以用磁带机、编程机或串口通信输入,若是简单程序可直接采用键盘在CNC控制面板上输入,或在MDI的方式下逐段输入遥段加工。在加工前还必须输入加丁程序中的丁件原点、刀具参数、偏置量、各种补偿值。

5.程序的

辖入的程序若需要怪改时,应将工作方式选择开关置于的位置。利用外裹弹性鞘健进行增加、删除、更改。

6.程序的检查与调试

首先将机床锁住,只运行系统。这一步霹是对程序进行检查,若有错误,则需重新进行。

7.工件的安装与找正

对要加工的下件进行安装找正,建立基准。方式采用手动增量移动,连续移动或手摇轮移动机床。将起刀点对到程序的起始处,并对好刀具的基准。

8.启动坐标轴进行连续加工

连续加工一般采用存储器中的程序2、钒的供应:加丁。数控机床加工中的进给速度可采用进给倍率开关调 节,加工中可以按进给保持按钮,暂停进给运动观察加工情况或进行手工测量。再按下循环 启动按钮即可恢复加工,为碗保程序正确无误,加丁前应再复查一遍。在铣削加工时,对于 平面曲线丁件,可采用铅笔代替刀具在纸上画工件轮廓,这样比较直观‘若系统具有刀具轨 迹,模拟功能则可用于检查程序的正确性,

9.关机

加了结束后、关闭电源前,注意检查数控机床的状态及机床各部件位置。先关机床电源,然后再关系统的电源,最后关闭总电源。(end)

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