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铝合金前端盖压铸模模具设计及数控加工(含CAD图,SolidWorks,STp,UG3维图)(任务书,论文说明书15000字,CAD图纸3张,UG3维图,SolidWorks3维图,STp3维图)

本文根据零件的结构和尺寸设计了完全的模具。设计内容主要包括：浇注系统设计、成型零件设计、抽芯机构设计、推出机构设计和模体结构设计。根据铸件的形状特点、零件尺寸及精度，选定了适合的压铸机，通过准确的计算并查阅设计手册，肯定了成型零件和模体的尺寸及精度，在材料的选取及热处理要求上也作出了详细说明，并在结公道论知识的基础上，借助于计算机辅助软件绘制了各部份零件立体图，并编写主要零件的数控加工程序,以保障模具的加工制造。

关键词：压铸；压铸模具；铝合金铸件；前端盖;数控加工

毕业设计内容

本课题设计内容是铝合金前端盖8.010.115铸件压铸模具设计，主要包括浇注系统和排溢系统，成形零件，推出机构和模体结构等，其设计步骤以下：

（1）设计压铸模具整体结构；

（2）设计浇注系统；

（3）设计成型零件系统；

（4）设计模体、顶出及复位机构。

主要设计方法为：应用UG绘制全部模具的装配图、立体图和具体的零件图、立体图。然后对主要零部件进行数控编程与加工。

2.1铸件工艺性分析

2.1.1铸件立体图及工程图

所用零件料为铝合金.牌号：ADC12，铸造精度CT5，铸件中心是1个较深的型腔，直径为17.2mm的通孔。壳体的底端有有很多加强筋，铸件平均壁厚3mm目录

摘要I

AbstractII

第1章绪论1

1.1课题意义1

1.1.1压铸的特点1

1.1.2压铸模具设计的意义1

1.2压铸发展历史、现状及趋势1

1.2.1压铸的发展历史1

1.3压铸工艺技术研究现状2

1.3.1型腔排气及真空技术的研究现状2

1.4压铸材料的利用现状2

1.4.1铜基材料的研发现状2

1.4.2铝基合金的研发现状2

1.5压铸的发展趋势2

1.6装备研究方面的发展趋势2

1.7毕业设计内容3

第2章压铸模具的整体设计4

2.1铸件工艺性分析4

2.1.1铸件立体图及工程图4

2.1.2铸件分型面肯定5

2.1.3浇注位置的肯定6

2.2型腔数量与布局6

2.3压铸成型进程及压铸机选用7

2白癜风的病因和发病机制是什么.3.1卧式冷室压铸机结构7

2.3白斑分几种.2压铸成型进程7

2谷胱甘肽对白癜风有效吗.4浇注系统设计8

2.4.1带浇注系统铸件立体图9

2.4.2内浇口设计9

2.4.3横浇道设计10

2.4.4直浇道设计11

2.4.5排溢系统设计11

2.5压铸模具的整体结构设计11

3章成型零件结构设计12

3.1成型零件设计概述12

3.2浇注系统成型零件设计12

3.3铸件成型零件设计14

3.3.1成型收缩率14

3.3.2脱模斜度14

3.3.3压铸件的加工余量15

3.3.4铸件成型尺寸的计算15

3.4成型零件3维装配图16

3.5注射模成型零部件的设计16

3.5.1成型零部件结构设计16

3.5.2成型零部件工作尺寸的计算17

第4章推出机构和模体设计18

4.1推出机构设计18

4.1.1排气结构设计18

4.1.2脱模机构的设计18

4.13脱模机构的选用原则19

4.1.4脱模机构类型的选择19

4.1.5推杆机构具体设计19

4.2注射模温度调理系统20

4.2.1温度调理对铸件质量的影响20

4.2.2冷却系统之设计规则21

4．3模架及标准件的选用21

4.3.1模架的选用21

第5章主要成型零件的数控加工23

5.1成型零件材料选用23

5.2零件型腔的数控加工23

5.2.1初始参数设定23

5.2.2创建刀具24

5.2.3创建刀具路径操作24

5.3零件型芯的数控加工28

5.4后处理30

结论31

致谢32

参考文献33

附录模具3维装配图34